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COELAN-LACK
Impeller til alle de kendte motor mærker
Marinelageret lagerfører et stort udvalg af fleksible impeller fra CEF MARINE i Italien og originale Jabsco impellere. Dette gælder både indenbordsmotorer, vand kølings pumper og påhængsmotorer. CEF har en bred vifte af impeller, som er billigere end de originale impeller, men stadig af en fremragende kvalitet.
1. klasses impeller til indenbordsmotorer!
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COELAN ist ein Qualitätsprodukt
was nicht wie gewohnt funktioniert. gewöhnlicher Lack, sondern eher wie eine elastische, atmungsaktive Membran, die das Boot schützt.
Wenn die Arbeiten korrekt ausgeführt werden und Sie ihnen ca. 10-12 x Coelan nach Vorschrift, die Beschichtung hat eine Haltbarkeit von 7-9 Jahren. Danach müssen Sie nur noch leicht mit Schleifpapier anschleifen und eine Schicht Coelan auftragen, dann sieht die Oberfläche wieder wie neu aus.
Nachfolgend finden Sie unsere Auswahl an COELAN-Produkten:
Laden Sie den Katalog hier herunter: Coelan-Katalog
Für Holz, Metall und Kunststoff. Ein Produkt mit großen Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lacksystemen.
• Absolut UV- und lichtbeständig; getestet und im Einsatz auf Schiffen beispielsweise im Mittelmeer.
• Sehr elastisch, aber auch sehr langlebig und stark.
• Kann auf Schwertern, Treppen, Bänken, Decks und Masten verwendet werden.
• Deckt Risse und Witterungseinflüsse ab. Kann auch auf Polyester verwendet werden.
• „atmungsaktiv“: d. h. es versiegelt das Holz nicht. Coelan ist diffusionsoffen.
• Einfache Handhabung durch 1-Komponenten-System.
• Kann bei über 5 °C behandelt werden. Coelan basiert auf Polyurethan.
• Extra rutschfest, einfach zu bedienen.
Sehr lange Lebensdauer
VORBEREITUNG DER COELAN-VERARBEITUNG:
1. Voraussetzung für eine einwandfreie Haftung ist: ein sauberer, trockener und fettfreier Untergrund. Bitte beachten: NICHT mit Verdünner etc. entfetten
2. Rohes Holz, Trockenschliff mit Schleifpapier der Körnung 80.
3. Glanz, Kleber, Farbe und Beschichtungen können auch mit vorhandenem Coelan beurteilt werden: Trockenschliff mit Schleifpapier der Körnung 80 (keine Grundierung erforderlich). Die Oberfläche muss unbeschädigt sein.
4. Coelan darf nur zur Behandlung oberhalb der Wasserlinie verwendet werden.
GRUNDIERUNG:
1. Coelan verfügt über zwei Arten von Grundierungen: transparent (hellgelb) und farbig (rot gefärbt). Diese rot pigmentierte Grundierung ist speziell für Mahagoni und andere lichtempfindliche Hölzer zum Schutz vor Verfärbungen geeignet.
2. Ein- bis zweimal (abhängig von der Holzaufnahmefähigkeit) grundieren.
Wartung alle 7-9 Jahre .
Der Test von Bådnyt zeigt, dass der Lack nach 5 Jahren keine Alterungserscheinungen aufweist, sondern lediglich einen leichten Glanzverlust aufweist.
Wenn Sie nach einigen Jahren den Eindruck haben, dass eine Auffrischung nötig ist, können Sie die Oberfläche einfach reinigen, grundieren und ein paar zusätzliche Schichten COELAN auftragen.
Abriebfestigkeit
COELAN ist ein Polyurethan-Produkt mit besonders hoher Elastizität, das ein Verkratzen der Oberfläche nahezu unmöglich macht.
Elastizität
COELAN hat eine Elastizität von 335 %. So können Sie es auf die dreifache Dicke dehnen, bevor es bricht!
Es übersteigt die Elastizität einer normalen Gummiverbindung um ein Vielfaches. Es eignet sich daher zum Lackieren eines Teakholzdecks auf dem Boot. Es eignet sich auch hervorragend für Kotflügelleisten und Schlauchboote.
Diffusion offen
Der Baum kann atmen.
Die Eigenschaften von COELAN ähneln einer GoreTex-Membran. Dies bedeutet, dass Feuchtigkeit in Dampfform passieren kann, während Wasser in flüssiger Form zu nah dran ist.
UV
COELAN verfügt über keinen UV-Filter. Es ist in der COELAN-Grundierung enthalten. Daher ist es immer wichtig, zu grundieren und die richtige Grundierung zu verwenden.
Scheinen
Mit einer guten Handbeschichtung können Sie ein schönes glänzendes Ergebnis erzielen, und es hält lange.
Nachteile
Der größte Nachteil ist, dass man es beim ersten Mal richtig machen muss, damit es viele Jahre hält. Auch der Preis kann abschreckend wirken, allerdings muss man bedenken, dass es sich nur einmal handelt.
Bevor Sie beginnen
- Messen Sie die Fläche aus, damit Sie wissen, wie viele m 2 behandelt werden müssen.
- Berechnen Sie Ihren Verbrauch:
Bei der Behandlung von Holz müssen Sie ca. Pro m2
Coelan Grundierung 200 ml.
Coelan-Mantel 1000 ml.
Coelan-Verdünner 400-900 ml.
Bei der Verarbeitung von Fiberglas/Aluminium beträgt der Verbrauch ca. Pro m2
Coelan-Mantel 1000 ml.
Coelan-Verdünner 250-400 ml.
Bei der Verarbeitung von Gummi und Vinyl beträgt der Verbrauch ca. Pro m2
Coelan Grundierung 70 ml.
Coelan-Mantel 750 ml.
Coelan-Verdünner 200-300 ml.
- Reinigung
Entfernen Sie den alten Lack. Verwenden Sie einen guten Schaber und vorzugsweise eine Heißluftpistole.
Das Holz und die umgebende Glasfaser dürfen nicht beschädigt werden.
Schleifen Sie das Holz so, dass es wie neu, völlig sauber und gleichmäßig mit Schleifpapier ist und zum Auftragen des Coelan bereit ist.
- Abdeckung
Verwenden Sie ein gutes Kunststoffband, das während der gesamten Arbeit haften bleibt.
Verwendung evtl Gummifuge als Begrenzung, da man den Übergang einschneiden kann.
Wenn dies nicht möglich ist, müssen Sie zusätzliches Abdeckband über das erste Kunststoffband kleben, das dann zwischen den einzelnen Coelan-Schichten entfernt werden muss.
TIPPS
Wenn der alte Lack Undichtigkeiten und Beschädigungen aufweist, können Wasser und Salze in das Holz gelangt sein, was mit der Zeit zu Verfärbungen führt.
Wenn das Holz gereinigt ist, spülen Sie es mit frischem Wasser ab. Anschließend muss das Holz gleichmäßig durchtrocknen.
Bleibt die Feuchtigkeit im Holz und trocknet nicht, ist die Salzkonzentration zu hoch. Es muss neutralisiert werden, bevor neues Coelan aufgetragen wird.
Das Holz wird über mehrere Tage immer wieder gespült, bis das Holz gleichmäßig trocknet.
Grundierung
Wenn das Holz gereinigt und frei von Salzen ist, tragen Sie Coelan-Grundierung zweimal auf.
- Das Holz wird beim ersten Mal grundiert. Verwenden Sie die zur Holzart passende Coelan-Grundierung.
- Schleifen Sie das Holz leicht mit Körnung 220 an, um die beim ersten Grundieren entstandenen Erhebungen im Holz zu entfernen. Während der Behandlung sollte nicht mehr geschliffen werden, nur wenn es unbedingt notwendig ist.
- Das zweite Mal wird direkt danach grundiert.
TIPPS
Es wird empfohlen, unter Schutz zu arbeiten, um direkte Sonneneinstrahlung und Tau zu vermeiden.
Da direkte Sonneneinstrahlung die Oberfläche oft auf über die empfohlenen +30 °C erwärmt.
Beschichtung
Anschließend können Sie mit dem Auftragen der Coelan-Beschichtung beginnen.
- WICHTIG. Die Beschichtung wird so verdünnt, dass sie sich gut verarbeiten lässt (25-50 % besser zu dünn als zu dick).
- Die Beschichtung härtet mit der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur der Luft aus, daher kann die Konsistenz in der Dose je nach Witterungsbedingungen variieren.
- Sie sollten nur so viel verdünnen, wie Sie verbrauchen können, und niemals in die Dose zurückschütten. Die Dose muss stets fest verschlossen gehalten werden.
- Coelan-Beschichtung wird in mehreren Schichten (8-12) aufgetragen, bis jeweils 1 Liter verbraucht wurde m 2 .
- Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Abstand von 2–6 Stunden überstreichen. Allerdings maximal 14 Tage, (bei 20 o Oberflächentemperatur).
- Beim Bügeln ist Vorsicht geboten, da das Schleifen bei einer neu beschichteten Oberfläche schwierig ist. Sie müssen nicht zwischendurch schleifen, es sei denn, es ist unbedingt erforderlich. Der Lack kann nach 2 Tagen geschliffen werden.
TIPPS
Die Trocknungszeit hängt vom Wetter ab.
Die optimale Temperatur zum Auftragen liegt zwischen 18 und 22 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von 50 bis 55 %
Coelan.
Die Trocknungszeit beträgt ca.
Um 15 Uhr 8-10 Stunden
Um 18 Uhr 5-6 Stunden
Bei 25 o 2-4 Stunden